锻造比大小反映了锻造变形程度对锻件组织及力学性能的影响规律。一般规律为：锻造变形过程中随着锻造比增大，内部孔隙焊合及铸态树枝晶被打碎，锻坯的纵向和横向力学性能均得到明显提高；当锻造比超过一定数值后，锻坯内部由于形成纤维组织，横向塑性指标、韧性指标急剧下降，最终导致锻件性能出现各向异性。如果环形锻件锻造比值合理，锻件毛坯的锻造成形可使原材料内部缺陷充分锻合，获得致密的组织和细化的晶粒。这是锻件经过热处理工序达到良好的综合性。

      锻造生产解决了环形锻件毛坯的成形及其提升内部组织性能，以获得所需初始形状的尺寸和质量要求，锻造的根本目的是利用冲击载荷或静止载荷（锻锤加工或液压加工）通过锻压设备或模具使金属毛坯生产塑性变形，从而获得所需要的形状和尺寸的环形锻件，同时使环形锻件机械性能和内部组织符合一定的技术要求，给下阶段加工留有一定的加工余量。

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